| 是否进口否 | 产地洛阳国润 |
| 用途河道疏浚 | 材质超高分子量聚乙烯 |
| 公称外径800mm | 壁厚30mm |
| 牌号国润逃生管 | 品名钢带波纹管 |
| 货号1 | 颜色黑色 |
| 长度6m | 公称压力1.6Mpa |
| 品牌洛阳国润 |
沁阳超高分子量聚乙烯波纹管影响因素及病害特征
钢带增强缠绕排水管是采用高密度聚乙烯和钢带为原料，通过热挤塑缠绕成型的新型管材。它除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、内壁光滑、流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的钢带“v”字形结构，具有优异的高刚度、高强度和良好的韧性，及重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，作为一种新型塑料管道，钢带增强聚乙烯缠绕排水管以其所具有的高环刚度，非常适用于雨水、污水及废水排放系统等排水管道工程领域，使用钢塑复合结构管代替单一的塑料管，可以称得上是一次行业革新。新的结构带来了很多好处，如更高的环刚度、更轻的重量以及大大降低了管材成本等。钢带增强聚乙烯缠绕排水管是新型的管材，在国内市场短时期内就反映出了明显优势和竞争力。具有广阔应用前景的新型化学建材，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水及废水排放系统等排水管道工程。
沁阳超高分子量聚乙烯波纹管影响因素及病害特征
1 钢带螺旋波纹管构成及病害特征
从管材构成角度来看，hdpe钢带螺旋波纹管包括三个层次，分别是内层、外层以及钢带支撑结构。其中，内层由连续性实壁pe管组成，外层是聚乙烯pe保护材料，钢带支撑结构位于中间，内层管的外部表面通过黏结树脂材料确保整体性，从病害特征上分析，结合笔者收集文献的统计数据，主要包括了管道环向开裂、内壁鼓包、顶破、接口开裂四种类型。其中，环向开裂的主要位置在于热熔接缝处，裂缝规律保持一致；内壁鼓包的现象与内层开裂、钢带脱离有密切关系；顶破的现象较少，究其原因，主要是回填材料粒径太大，以及施工过程中导致的人为破坏；接口开裂的现象也比较少，施工质量不佳是主因。
2 钢带螺旋波纹管的影响因素案例
hdpe钢带螺旋波纹管系统采用热熔焊接、热收缩管（带）、电热熔带等方式连接，适应各种不同工程、工矿需要，较好地满足了密封可靠和连接方便的要求。管道应用前景广阔，是目前替代大口径传统排水管的产品。以下结合案例展开管道影响因素分析，在参与的某轨道客车排水项目工程中，长度共计10公里，全部采用hdpe钢带螺旋波纹管材料（dn700-2000）
全部环节包括管道准备、现场检验、工具制作、管道安装四个部分。
1 管道准备
hdpe钢带螺旋波纹管的准备工作主要由装卸、运输两个部分完成。第一，由于管道体积与重量较大，在装卸的过程中必须轻抬轻放，避免管道来回滚动和相互碰撞。直径过大的管道需要吊装，要采用软质材料的吊带，周边缠绕防护部分，避免管道内壁被破坏，吊装时必须有两个支撑点，避免“穿心吊”的方式。第二，管道运输的过程中容易碰撞、混乱，可“分批运输、分层排放”，使用缆绳捆扎成整体结构，统一标准参数分布，并且在运输的过程中要确保管道材料的清洁，否则会影响施工进度。
2 现场检验
现场检验的主要目的是hdpe钢带螺旋波纹管使用前的***后一次质量确认，相关的要求如下：第一，对于埋地hdpe钢带螺旋波纹管而言，在外压力作用下竖向直径的变形率必须小于管道直径，变形幅度不超过25%。第二，槽沟的回填土至少露出85%管道高度，管顶以上半米的范围内，必须进行人工挖掘以确保安全。第三，现场检验中如发现管道出现问题（如裂缝、破损），更换为主，补修为辅。第四，管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检测，测量偏差不得大于1mm。
3 安装准备
安装准备部分主要包括两个方面。一方面，土弧制作。结合基础层以上和管道水平直径以下的圆弧形空隙部位特征，根据设计要求进行土弧制作，用来支承角范围内用砂砾土材料回填密实[1]。另一方面，管道定位。管道敷设完成之后需要在沟槽定位，避免回填土造成的位移过大。基于密闭性检验的需要，除了接头部分保留在外，管顶、两侧进行回填，高度应大于等于半米。
4 管道安装
显而易见，在该工程项目中，hdpe钢带螺旋波纹管道不是一个整体，管道安装的一个重要内容在于利用电热熔带进行连接。电热熔带连接的基本方法是对向前的聚乙烯表面加热，使钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的波谷间、聚乙烯带间熔融成为整体，属刚性连接。从安全角度出发，进行电热熔带连接时不能带水操作，电热熔带的长度必须大于管道波谷周长的1.25倍，具体的安装流程如下：第一，对u型钢骨架口处理并保证平直，可采用往复锯处理。第二，清理u型钢骨架口，如灰尘、泥沙、杂质等。第三，使用热风枪预热u型钢骨架，基础pe焊丝确保u型钢骨架封堵密实性。第四，对焊接端口和u型口进行校对，确保整齐、平直，端口之间可预留3～5mm的空隙。第五，接口安装完成之后，进行内部支撑校对，使用热风枪预热焊接的缝隙，促使热收缩带到横接口处。
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