内容提示：资料 章 绪论全套图纸， 加 153893706 1. 1 项目设计研究的意义为了提高工作面的生产效益, 主要采煤国均纷纷致力于发展大型先进的综采设备, 取得了 显著的效果, 综采工作面的生产能力和效益均大幅度提高。
copyright © 2014魏县佳鑫矿山机械有限公司 电话： 联系人：杨经理 网址：友情链接:沃尔沃挖掘机配件 长螺旋钻机 邯郸钢模板 邯郸纯净水设备 邯郸编织袋 耐震压力表 石蜡乳液 胶管扣压机 温室大棚建造 联轴器厂家 水平打包机 弹簧厂家 保温一体板 邯郸周边游 大型玉米脱粒机 埋弧焊丝 邯郸食品学校 钢筋弯箍机 过山车生产厂家 电动三轮车厂家。
29滚筒采煤机的分类：a按数量：1单滚筒2双滚筒3多滚筒b按用途1一般2特殊（1大块煤2开机窝）c按滚筒轴的空间位置：1立滚筒2水平滚筒3摆动滚筒30立滚筒特点：1能自开切口（开机窝）2截割阻力小3煤块率高4机器稳定性较好5机器效率低（链转动）6调高范围小7结构复杂。49采煤机械的工作方式：电动机是滚筒采煤机的动力部分，它通过两端输出轴分别驱动两个截割部和牵引部，采煤机的电动机都是防爆的，而且通常都是采用定子水冷，以缩小电动机的尺寸。底托架是固定和承托整台采煤机的底架，通过其下部四个滑靴将采煤机骑在刮板采煤机械的槽帮上，其中采空区侧两个滑靴套在采煤机械的导向管上，以保证采煤机的可靠导向。50普采的特点：是单滚筒采煤机，由于输送机头机尾限制，不能采到工作面端头，先人工开出一定缺口，上缺口10m，下7~8m51综采的特点：缺点设备投资打大，维修技术要求高52刨煤机工作原理：国内多的mbj-2a型刨煤机，由设在输送机俩端的刨煤机电动机，液力耦合器、减速器、链轮、刨链带动刨头往复刨煤。53刨煤机与滚筒采煤机的优点：截深浅（一般为50~100mm），可充分利用煤的压张效应，刨削力及单位能耗小；刨落下的煤的快度大（平均切削面积为70~80cm平方）可实现薄煤层、极薄煤层机械化采煤；工人不必跟机操作，可在顺槽控制台进行操作，这一点对改善薄煤层、急倾斜煤层工人工作条件和实现遥控十分重要。54刨煤机缺点：对地质条件的适应性不如滚筒采煤机；调高比较困难；开采硬煤层比较困难；刨头与输送机和底板的摩擦阻力大，电动机功率的利用率低55普采工作面的采煤工艺过程：采煤机的滚筒进入下缺口，然后由下向上采煤;随采煤机之后，清理顶煤，挂顶梁；在采煤机后面清理出新机道，并在距采煤机10-15米处开始推移刮板输送机；当输送机移到新机道上以后，在悬挂的顶梁下面支撑金属支柱或单体液压支柱。
技术装备改造走向清洁 采煤机械化程度提高 2015年02月12日11:45 来源：慧聪工程机械网t|t 日前，国家能源局下发《关于组织申报2015年能源自主创新和能源装备专项项目的通知》(以下简称《通知》)，将重点安排引领能源科技创新和能源装备转型升级的重大项目。 尽管我国煤炭开采技术部分处于先进水平，但产业集中度等指标还落后于国外主要产煤国。有关专家指出，我国采掘煤机械化程度低，比先进产煤国低30%。《通知》指出，煤炭采掘成套装备及核心部件技术改造，为我国预算内投资能源装备技术改造重点方向之一。 据业内人士介绍，晋、陕、蒙、宁地区，煤炭开采技术条件较好，煤矿技术装备先进，采煤机械化程度达到了95%以上;辽、吉、黑地区，由于开采深度大、储量少，加上煤矿生产系统复杂，在一定程度上限制了机械化的应用，采煤机械化程度相对较低;而云、贵、川、渝、湘、鄂、赣、闽地区，由于煤层存在赋存不稳定、呈鸡窝状、倾角大、煤矿规模小和技术装备落后等问题，采煤机械化程度很低。 根据《煤炭工业发展“十二五”规划》要求，到“十二五”末，全国煤矿采煤机械化程度达到75%以上。记者从相关部门了解到，数据统计结果显示，截至2012年底，全国采煤机械化程度达80.1%，掘进装载机械化程度为55.8%。 近日，国家能源局、环境保护部、工业和信息化部联合发布《促进煤炭绿色开发和清洁利用的意见》(以下简称《意见》)，提出新目标：到2020年，全国煤矿采煤机械化程度达到85%以上，掘进机械化程度达到62%以上。 高产矿井，是煤炭生产发展的方向，采煤机械化是高产矿井的核心。专家指出，推动煤矿机械化建设，是转变煤炭工业发展方式、淘汰落后产能、提高生产力水平的必由之路，也是降低煤矿事故总量、改善作业环境、减轻井下工作人员劳动强度的必然之选。
据了解，“十一五”期间，全国煤炭行业淘汰落后产能工作取得较大成效，共关闭小煤矿9574处，淘汰落后产能5.3亿吨，但目前全国仍有近10000处小煤矿，到“十二五”期末，小煤矿数量降至7000处以内，采煤机械化程度达到55%以上，掘进机械化程度达到80%以上。 始于上世纪70年代 从“五五计划”开始，四十年来，我国采煤机械化，由打眼放炮、截煤机掏槽、链式康拜因，发展到高产综采机械化，在采煤机械化工艺和采煤机械装备各方面取得显著成效。 资料显示，我国从上世纪70年代开始大力发展采掘机械化，1974年引进机采化设备43套，1976—1978年从苏联和东欧进口38套，1978年后陆续从西欧和日本引进综采成套装备100多套，使我国国有重点煤矿的综采、综掘生产能力初具规模。统计数字显示，我国采煤机械化程度2007年比1978年提高了16.7倍，机械装备国产化率明显提高，除大功率采煤机及关键元部件之外，其余完全可实现国产化，煤机装备向智能化、高可靠性方向发展。特别是近10年来，煤矿开采技术与装备水平显著提高，研发并成功应用了10m以上特厚煤层大采高综放开采技术、3.5-7.0m厚煤层大采高综采技术、短壁机械化开采技术等，其工作面参数、装备能力及系统可靠性大幅提高，涌现了一批年产千万吨级的矿井，彻底扭转了我国煤矿开采技术和装备水平与产能需求不适应的局面。1954年，综采在英国问世，目前已成为先进采煤国家的主要采煤技术，我国综采实现了工作面单产、工效成几倍甚或几十倍增长，煤矿状况有了明显改善，煤矿集约化生产发展迅速，煤矿科技水平取得长足进步。
西安煤矿机械有限公司（原西安煤矿机械厂）成立于1951年，是我国采煤机设计制造的大型骨干企业和出口基地。企业资产规模5.64亿元，工业区占地面积33.1万平方米，研发力量雄厚，技术装备先进，检测控制手段完备，拥有主要生产设备560台，其中进...更多>>西安煤矿机械有限公司（原西安煤矿机械厂）成立于1951年，是我国采煤机设计制造的大型骨干企业和出口基地。企业资产规模5.64亿元，工业区占地面积33.1万平方米，研发力量雄厚，技术装备先进，检测控制手段完备，拥有主要生产设备560台，其中进口的高、精、尖设备50余台。
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