桥梁伸缩施工工艺及方法
1、画线、切割、清理
⑴根据桥梁设计要求，在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边沿位置，并划出缝区的切割线。
⑵伸缩缝施工前应在伸缩缝的两侧做好防污措施，沿桥横向满铺2m宽的塑料布，用胶带将塑料布固定，胶带沿切割线粘贴，防止混凝土等杂物对沥青混凝土表面的污染。
⑶采用切缝机顺线切割并清除沥青面层混凝土，切割缝处沥青混凝土下部必须为水泥混凝土饱满填充，无其它填充物，否则切割线平行外移重新切割清除沥青混凝土面层。
⑷清理：顺线准确切割后，清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物。
⑸将伸缩缝安装范围内（也是混凝土浇筑范围）的梁顶混凝土100％凿毛，杂物清理干净，以确保后浇伸缩缝混凝土与梁顶混凝土紧密接合。
⑹清理出的杂物要堆放在离缝区边缘1米以外的位置，下面用塑料布垫好，与沥青混凝土隔离存放。隔离塑料布面积足够大，堆放垃圾后必须看到塑料布垫的四边。
⑺采用风镐（枪）凿除沥青切割后的混凝土时，风镐（枪）不可距离切缝边沿过近，以防破坏沥青路面。
⑻用空压机吹净（或高压水枪冲洗）槽区内的破碎混凝土及灰尘等其它杂物，检查槽区长、宽、深等各部尺寸是否满足施工图要求。
⑼调整梁顶伸缩缝预埋钢筋，如预埋钢筋有缺失，采用植筋补齐。
连梁和框架梁的区别是什么？
连梁是指两端与剪力墙相连且跨高比小于5的梁；框架梁是指两端与框架柱相连的梁，或者两端与剪力墙相连但跨高比不小于5的梁。
两者不相同之处在于，在抗震设计时，允许连梁的刚度有大幅度的降低，在某些情况下甚至可以让其退出工作，但是框架梁的刚度只允许有限度的降低，且不允许其退出工作，所以规范规定次梁是不宜搭在连梁上的，但是次梁是可以搭在框架梁上的。一般说来连梁的跨高比较小（小于5），以传递剪力为主，所以规范对连梁在构造上作了一些与框架梁不同的规定，一是要求连梁的箍筋是全长加密而框架梁可以分为加密区和非加密区，二是对连梁的腰筋作了明确的规定即“墙体水平分布钢筋应作为连梁的腰筋在连梁范围内拉通连续配置；当连梁截面高度大于700mm时，其两侧面沿梁高范围设置的纵向构造钢筋（腰筋）的直径不应小于10mm，间距不应大于200mm；对跨高比不大于2.5的连梁，梁两侧的纵向构造钢筋（腰筋）的面积配筋率不应小于0.3%”且将其纳入了强条的规定，而框架梁的腰筋只要满足“当梁的腹板高度hw≥450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，每侧纵向构造钢筋（不包括梁上、下部受力钢筋及架立钢筋）的截面面积不应小于腹板截面面积bhw的0.1%，且其间距不宜大于200mm��” 且不是强条的规定。
两者相同之处在于：一方面从概念设计的角度来说，在抗震时都希望首先在框架梁或连梁上出现塑性铰而不是在框架柱或剪力墙上，即所谓“强柱弱梁”或“强墙弱连梁”；另一方面从构造的角度来说，两者都必须满足抗震的构造要求，具体说来框架梁和连梁的纵向钢筋（包括梁底和梁顶的钢筋）在锚入支座时都必须满足抗震的锚固长度的要求，对应于相同的抗震等级框架梁和连梁箍筋的直径和加密区间距的要求是一样的。
在施工图审查的过程中发现设计人常犯的错误有：一是把两端与剪力墙相连且跨高比小于5的梁编成了框架梁，而且箍筋有加密区和非加密区，或把跨高比不小于5的梁编成了连梁；二是在连梁的配筋表中不区分连梁的高度和跨高比而笼统的在说明中交待一句“连梁腰筋同剪力墙的水平钢筋”，这时如果连梁中有梁高大于700mm或跨高比不大于2.5而剪力墙墙身配筋率小于0.3%或水平分布筋的直径不大于8mm时，容易违反“高规”第7.2.26条的规定，而且该条还是强条，这应引起设计人的注意。
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桥梁伸缩缝怎么施工
伸缩缝是桥梁的薄弱位置，很微小的不平整就会引起跳车，使其承受较大的冲击力 而遭损坏。因此，伸缩装置的安装要求精 度高，必须使其牢固锚定并精确装入。为 保证伸缩装置的安装质量，做到行车舒 适，经久耐用，一般采用先铺设桥面，后 反开槽安装伸缩装置。 一、施工准备 1、技术准备 熟悉设计图纸和技术要求以及相关规范 规定，收集当地气象资料，编制伸缩缝单 项施工技术方案，并向技术人员及班组进 行书面一级技术交底和安全交底。伸缩缝的质量和技术参数符合设计要 求。 伸缩缝安装前的测量。测放桥梁中心 线，测量伸缩缝两侧桥面高程、纵横坡度 及平整度。 2、作业条件 在浇筑有伸缩缝处梁端砼时，按设计要 求预留伸缩缝槽口，并埋设伸缩缝连接钢 筋。 伸缩缝进场验收合格后，应选择平稳的 场地存放，并支垫覆盖好。吊装时应多点 吊装，避免变形。毛勒伸缩缝安装前应将 电力线路、吊装设备、运输车辆、提升 架、测量仪器、试验设备等准备好。 二、工艺流程 测量→划线→切缝→破除砼及杂物→安堵梁 缝间泡沫板→毛勒伸缩缝吊装就位→调整 毛勒伸缩缝平面位置→调整毛勒伸缩缝高 程→锚固→解除锁定→浇筑砼→抹面养 生。 三、施工方法 1、划线切缝 1当桥面铺装层碾压完成后，必须及时在伸 缩缝位置中心处开凿沟缝，以避免梁体伸 缩引起铺装层破坏，影响毛勒伸缩缝安装 质量。 2根据测量结果，放出伸缩缝中心线位置， 并由中心线向两侧量出毛勒伸缩缝侧水泥 砼过渡段浇筑边线，据此画出切割边线。2、破除及清理伸缩缝标线范围内的 砼及杂物 1用空压机（风镐）配合人工清理切割线范围内 的沥青砼及杂物。破除的厚度必须保证毛勒伸缩 缝两侧待浇筑的砼厚度大于10cm。操作时要确保 沥青砼断面的边角整齐。 2破除工作要彻底干净，确保梁间要求的缝宽， 严禁梁端缝间堵有的砼及杂物。破除的杂物清理 干净后，将槽口表面砼凿毛，再用空压机吹除碎 屑及尘土，然后用高压水枪将剩余残渣冲洗干 净。 3由于过往施工车辆的碾压，部分预埋钢筋 发生变形甚至折断，应及时校正并对预埋 钢筋进行除锈处理。 用相应厚度的泡沫板塞入构造缝内，其 高度应与毛勒伸缩缝底面高度齐平，毛勒 伸缩缝底部v形橡胶条下部也应用聚乙烯泡 沫板堵塞，不能有松动和缝隙，以防止漏 浆。 3、毛勒伸缩缝安装及调整 1人工配合吊车将毛勒伸缩缝吊装入位，毛 勒装置整体长度较长，采用4点吊装，避免 两点起吊产生变形。为防止毛勒装置压坏 槽口内钢筋，可沿缝长方向每隔2m左右安 放一根12×12cm方木作为临时支撑横梁， 将毛勒装置平稳地搁在上面，粗调好毛勒 伸缩缝的位置；观察伸缩缝的环形筋与预 埋钢筋有无重合，若发现有重合时，将预 埋钢筋适当的调整，直至伸缩缝可以顺利 的进入槽口内。 2伸缩装置吊运就位后，选用长度不小于3 米，型号不小于20的槽钢，以双肢的形 式，按间距1米的距离，垂直于伸缩装置， 设于桥面上。然后采用丁字螺栓将伸缩装 置吊起，固定在槽钢上。槽钢与伸缩缝两 侧路面和伸缩装置要压紧、贴严（当路面 续约为新铺筑的沥青混凝土结构时，考虑 到沥青混凝土会因压紧、密实而发生高度 变化，为此伸缩装置应比路面略低1mm为 宜）。安装后要保证伸缩装置在横缝方向 及纵缝方向都垂直。 4、伸缩缝焊接 1沿伸缩装置的一端依次将伸缩装置两侧的 配套锚环与锚筋每隔2—3个锚固筋先点焊， 点焊完成后全面检验一下伸缩装置的平整 度、顺直度、高程等项目，合格后再进行 焊接。 2焊接是将异形钢梁上的锚固钢筋与预埋钢 筋在两侧同时焊牢，一次焊牢。如有 困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安 装气温时，再将另一侧全部焊牢。在焊接 的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异形 钢的平整度，平整度控制在0－1mm之间， 以避免出现跳车现象。 3焊接时间尽量缩短，在全部焊接工序完成 后要及时拆除夹具解除锁缝与吊缝装置， 放松后再进行一次全面质量检验，如不符 合要求则需重新调整。 5、浇筑砼及养生 1支立模板，注意模板密封，切忌水泥浆漏 入支撑箱，影响支承部件和控制系统的正 常工作。在伸缩缝两侧过渡段上铺一层或 两层钢筋网。 2在浇筑砼前将毛勒伸缩缝橡胶条上口封 盖，防止砼落入其内难以清理。将沥青砼 边角用胶带纸粘贴，然后用土工布覆盖槽 口两侧砼路面，防止浇筑过渡段砼时污染 和破坏路面。 3伸缩经过渡段为高标号混凝土（多数采用 c50钢纤维混凝土）浇注过程中振捣要均匀 充分避免漏振。在浇筑混凝土时一定要全 过程的观察及控制平整度，控制在设计范 围内，收浆时应做到混凝土顶面与沥青路 面平齐，砼顶面平整度小于2mm。 4待砼接近初凝时，应及时进行二次压抹收 浆，使砼表面平整光滑。二次抹面结束 后，用土工布覆盖，并按要求及时洒水养 护14d，养护期内严禁车辆通行。 伸缩缝安装允许偏差 项目 允许偏差 缝宽 符合设计要求与桥面高差（mm与桥面高差（mm） 2纵坡 大型 ±0.2 一般 ±0.3 横向平整度 直尺，不大于3mm 用3m直尺，不大于3mm.
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桥面收缩缝切割基本的工艺流程
1、现场围护，设备及工作人员到位，保证机具处于良好状态，以及备好符合标准的电源和水源。具备380伏200kw、63a以上电源，水源（水压4～6bar，水量7升/分钟以上）；
2、施工设备进入现场，做好防护设施，工地周围设置围档，设置好安全警示标志, 在靠近拆除部位的四周用安全网做好防护，防止混凝土块掉落。专人负责观察通行及安全事项；
3、清理现场，拆除原有装修、管道等施工障碍；
4、搭设支撑脚手架，搭设安全施工操作平台；切割区域下安装好足够强度的贝雷片及脚手架，并采用加楔形垫块等方法加上一定的预顶力，防止楼板和梁下沉；
5、对准备切割的梁板进行切割顺序编号，测放切割线，按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序，保证施工有序进行；
6、首先用气焊割除边角的角钢按一定的长度进行切割；
7、切割流程
定位、放线 → 钻工艺孔(起吊孔) → 预吊 → 切割→混凝块起吊、运走
每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。
在混凝土切割时，又需要掌握哪些安全施工要求和措施呢？
1.启动前，应检查电动机、电缆线是否正常啊，保护接地，防护装置，锯片是不是符合要求啊，安装是不是正确啊。
2.启动后，先空载运转，检查锯片的运转方向，升降是不是灵活，运转是不是异常，一切正常后，方可作业。
3.切割厚度应不超出机械出厂规定。
4.防止卡锯片、绳锯等。
5.混凝土切割作业中，有异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。属于静力切割。
6.切割的混凝土块大小应严格计算。
7.作业后，应清洗机身，擦干锯片绳锯，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
混凝土切割主要采用：液压绳锯，液压墙锯、手持锯、电动墙锯、液压镐、液压钳、液压水钻、室内拆除等先进设备。混凝土切割可应用于：高铁混凝土切割、钢筋混凝土切割、混凝土柱子切割、高架混凝土切割、高速路混凝土切割、桥梁混凝土切割、桥面混凝土切割、墙面混凝土切割、路面混凝土切割、建筑混凝土切割、工程混凝土切割、楼板混凝土切割、承重墙混凝土切割、桥墩混凝土切割、临时固结混凝土切割、防撞墙混凝土切割、支撑梁混凝土切割、加固施工等。
混凝土切割施工范围
1、混凝土切割拆除施工。
2、钢筋混凝土墙体切割拆除施工。
3、钢筋混凝土地面切割拆除施工。
4、钢筋混凝土结构桥梁切割拆除施工。
5、楼地面切割拆除施工。
6、电梯井切割拆除.
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