电镀、钝化、退镀等电镀工作中抛弃的各种浓度液通常重金属离子浓度都很高，堆集的杂质也许多，不只污染物的品种不同，并且首要污染物的浓度、别的金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都通常有较大的区别。这些区别决议了这些废水处理工艺上的多样性和工艺上的特殊性。
气浮法
气浮法是替代沉淀法的新式固液别离手法，1978年初次使用气浮法处理电镀重金属废水处理获得成功。随后，因处理过程连续化，设备紧凑，占地少，便于自动化而得到了广泛的使用。
离子交换法
国内离子交换工艺处理电镀废水是从20世纪60时代开端进行研讨的，到70时代末，由于迫切需要解决环境污染疑问，这一工艺得到了很大开展，当时已成为处理电镀废水和收回某些金属的有用手法之一。可是选用离子交换法的出资费用很高，通常的中小型公司难以习惯，因而，在推广使用上遭到了必定的约束。
电解法
国内在20世纪60时代开端用电解法处理电镀含铬废水，70时代末对含银、铜等废水进行实验研讨，收回银、铜等金属，取得了极好的作用。但当处理水量较大时，电解法的耗电较大，消耗的铁极板量也较大，一起别离出来的污泥与化学处理法相同不易处置。
萃取法
电镀废水具有难降解、剧毒等特性。目前，传统的电镀职业废水处理办法尽管都已经有适当老练的使用，但具有处理本钱高、资源糟蹋、易形成二次污染等不足。面临日趋严重的环境污染疑问，萃取法进入市场是开展的必然趋势。
据资料记载,如今一万多家电镀厂点,年排放废水量达亿立方米以上,如此很多的电镀废水如不进行有用的管理,将使水体遭到污染,影响水产饲养,使农用水源受污染,有害有毒的化工材料被农作物吸收后,搬运进入动物和人体内,将致使疾病或死亡，废水使饮用水源受污染,将使重金属等其它有毒物在人体内不断堆集。这些损害的成果也将直接致使电镀工业自身难以继续开展。
因而,从电镀废水的排放量、废水的损害性和为坚持电镀工业自身的继续开展的角度看,进行电镀废水管理工艺的研讨,对于提高电镀废水管理作用、下降管理出资、下降运行费用以及提高环境管理水平、推进电镀工业的开展都具有非常重要的实际意义。只要可持续公司才会发展！