加热负压机设备组成自升降移出式加热负压机由机架、加热模板、真空罩集成机构、自动升降机构、行走机构、真空系统，智能电控系统、安全防护系统、温控系统、真空罩和附件组成。
2.1机架
机架作为设备的主体结构，主要由加强型300x300h型钢焊接(局部采用8.8级高强度螺栓连接)而成。
2.2加热模板
加热模板作为设备的核心构件，工作台板尺寸为15000mmx3200mmx112mm(长x宽x高)，工作台板有上下模板、热水循环系统(下工作台板还有定模边框)组成。
上下模板采用舞阳钢厂定尺定轧并做退火处理的整张20mm厚q345b锰钢板。
加热循环系统由80x80x10mm无缝矩形管做成的循环腔及流道，加热循环进出口采用卡套式联接。热循环系统内部分为7路进7路出，进出接口布置在模板宽边，以并联方式连接。载模板热流道及循环管道在0.8mpa的试压条件下无泄漏。
加热通道和模板连接方式采用段焊和塞焊，模板焊接完成后上龙门铣精加工上下模板表面。加工完成后模板表面粗糙度不低于ra3.2ɥm，模板平整度小于0.5mm/m2 ，上下模板厚度偏差小于±0.3mm。
真空负压机工作流程描述：1、 升起真空机盖，将模板开出至制版区。
2、 在模板平台完成板材的拼装。
3、 拼装完成，将模板开入负压机的压制区。
4、 打开进出口阀门，压紧机盖，完成真空室边框与模板之间的密封。
5、 按压制按钮，启动真空泵，当真空系统压力降低时防爆电磁压力表向智能控制系统发出欠压信号控制系统启动a侧真空泵，5秒后a侧真空阀打开真空系统开始工作，达到设定压力时，a侧真空阀关闭，5秒后a侧真空泵停止工作，系统进入保压状态。下次欠压时b侧真空阀打开，b侧真空泵启动达到设定压力时，b侧真空阀关闭，5秒后b侧真空泵停止工作，进入保压状态。从而实现真空泵交替工作保护真空泵。
6、 到达保压时间后，真空系统停止工作。
7、 按机盖打开按钮，升起机盖，将模板开至制板区，起模取出压制完成的板材。
8、 关闭进、回水阀门。
真空负压机|真空负压制版机
洛阳广盈机械生产的真空系统自启动后，全部运行过程可以实现全自动控制。在工作中，真空系统内各处的真空度(即真空稀薄程度平均分布)始终在其允许范围内上下波动，其波动范围可根据用户要求进行调整。使用螺杆真空泵、罗茨真空泵、旋片真空泵及水环真空泵真空系统能达到好的流程工艺.启动系统，主真空泵组开始工作，直到真空罐内真空度达到设定的上限值，真空泵自动停止运行，中间真空系统内的真空由管路上的真空止回阀自动截止而得到维持。如因工作需求真空罐内真空度下降并低于设定的下限值时，真空负压机，备用真空泵组自动启动。由此循环往复，真空系统的真空度能够维持稳定的真空源，满足生产的要求。

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