本工程的除雾器应采用优质、成熟、可靠的设备。除雾器采用叶片式垂直流动型式。除雾器材料应采用带加强的阻燃型聚丙稀材料，能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷。
内部通道的布置应适于维修时内部组件的安装和拆卸。
除雾器冲洗系统应能够对除雾器进行全面冲洗，不能有未冲洗到的表面。冲洗水的压力应进行监视和控制（压力测试由需方负责），冲洗水母管的布置应能使每个喷嘴基本运行在平均水压。
除雾器将以单个组件进行安装。单个组件应易于搬运、维护，而且组件应能通过塔体除雾器段的人孔门。
系统应配备除雾器的冲洗和排水系统，冲洗系统包括喷嘴、外部和内部管道、冲洗水泵和控制件。除雾器清洗水管pp制作，排水直接进入吸收塔。
喷嘴应与除雾器冲洗水供应母管连接，邻近喷嘴的喷淋范围部分重叠，以确保100%的冲洗效果，喷淋范围至少有130%的叠加（平均值）。
对供水管线上冲洗水的压力应进行监视和控制，冲洗水母管的尺寸应能使每个喷嘴运行在平均水压的波动范围之内。
除雾器冲洗用水应采用工艺水，由工艺水泵提供。
所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应易于靠近进行检修和维护。除雾器的设计、制造、检验和试验应符合国际相关标准和国内最新标准规范的有关要求。加工制造前应按照本规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报需方认可。
1.1.1 除雾器的元件、喷管及喷嘴应该按介质的规范表采用相应的耐受材料制造。
1.1.2 供方提供每个除雾器进出口冲洗循环程序(暂停的次数)的相关数据(与负荷有关)，协调fgd的水平衡。
1.1.3 供方提供整个除雾器系统所必需的全套设备，供方提供适合涂鳞吸收塔的整个除雾器支撑结构的设计(吸收塔内除雾器的支撑梁的结构设计由供方负责，并向需方提供设计资料)。
1.1.4 除雾器第一级上下部以及第二级下部均应有自动冲洗装置，第二级上部设置手动冲洗装置。
1.1.5 供方应采取措施使所有烟气均不会产生烟气“逃逸”。
1.1.6 除雾器的设计应尽量使维护工作量减到最小，支撑结构应有足够的机械强度。
1.1.7 除雾器的设计应充分考虑芯片的断面的设计、芯片间的距离、芯片的布置、冲洗系统的设计和喷嘴的选择等对除雾器运行的影响。

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