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输送高温专用保温钢管厂家

2019/12/18 11:19:28发布176次查看ip:119.251.186.41发布人:guandao123
钢套钢内滑动岩棉保温钢管厂家钢套钢岩棉保温钢管工艺流程
一、 主要材料性能指标:1、硅酸铝材料:ZUI高使用温度:650℃ 容 重:150kg/m3导热系数方程:λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k2、硅酸铝抹面料:容重:1000kg/m3 ZUI高使用温度:≤500℃抗折强度:0.3Mpa 抗压强度:6Mpa 导热系数:0.3w/m.k施工方案:(硅酸铝纤维毡保温 100mm 厚、硅酸铝抹面20mm厚)旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装(100mm厚)→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工(20mm厚)→交工验收二、保温支撑件及保温固定件安装:1、介质温度小于450℃时,支撑件可采用焊接承重件,介质温度高于450℃时,支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时,应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm,支撑件的间距:1.5~2m。3、保温结构的固定件设置:3.1设备的保温层,软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。3.3保温制品保温时,钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用,软质材料保温时,钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数:侧面不少于6个。底面不少于8个。3.4当壁厚不大于4mm时,钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。钢套钢岩棉保温钢管工艺流程三、保温层施工:1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行,保温材料厚度必须符合设计要求,对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固,铁丝间距应匀称松紧一致,绝热材料由两层或以上组成时,应分层捆扎。同层应错缝,上下压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。2、如果没有保温支撑圈,现场又不允许施焊时,可制作可拆卸结构的保温支撑圈。四、外护层施工:方案:(复合硅酸铝抹面料施工):1铁丝网施工:镀锌铁丝网安装时,两块铁丝网应对接,铁丝网与钩钉要紧固可靠,并保证紧贴在保温层上。施工完毕后,铁丝网表面不应有铁丝断头露出,也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径1.6mm的,网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。抹面料施工:抹面层应分两次进行,待次稍干后再进行第二次;次要求找平和压挤严实,第二次要求压光压平。第二次施工离上次施工时间较长时,应将原有抹面层打毛,并稍洒水湿润,方可继续施工。应根据膨胀情况在抹面层留出方格形或环形膨胀缝,膨胀缝以5~10mm为宜。抹面层表面应平整光滑,棱角整齐,其平面度不大于3mm/m,在冷态情况,表面应无裂纹。五、质量保证措施:1、建立完善的项目部质量保证体系,各专业责任人员按照质量保证体系程序文件的要求,搞好材料的到货验收、施工技术保证、质量检验、设备保障等日常业务,确保质量体系的正常运行。2、质量保证体系人员按照公司质量手册开展日常工作,严格执行本项目的质量计划。3、由质量员、各班组长,对分项工程进一步细化、量化,各班组应明确其所干工序的质量检查标准和评分标准,并由质量检查人员做现场记录,交当日的生产会议评定,评定结果记录在案。4、质检员对各班组所干工序的质量检查评定记录进行综合评定,评定结果直接和其工资、奖金挂钩,并作为年终评定的主要项目。5、增强全员质量意识,质量检查员负责施工各班组的质量意识教育和短期技能培训,并配合业主和有关部门监督各班组按照施工规范和设计要求施工,做到一级抓一级,一级带一级,层层承包,分级负责。6、现场施工各班组严格按照规范操作,作好自检,各班组长配合质检员作交叉检查。7、各工序的完工交接要有班组长的签证,上道工序没有质量合格记录决不交接,需要隐蔽的工序自检合格后,报业主、监理的有关人员进行检查,合格后作好隐蔽记录,进行上下道工序交接手续。8、施工现场管理人员要熟练掌握本专业的规范、标准,设计要求,作好工程技术交底,对材料说明书认真审核,并做必要的复检,不合格产品严禁使用。9、保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝,铁丝直径的选择应为14#或16#的镀锌铁丝。10、设备上的短管法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围作好防漏渗水处理。11、保温施工期间,切忌保温材料受潮,尤其是室外保温应在晴天或不太潮湿的时间进行,做到主保温层和外护同时进行施工,并应有切实可行的防雨应急措施。12管道保温管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳,本工程蒸汽管道保温采用硅酸铝纤维制品,然后用镀锌铁丝将管壳绑扎牢固,每层材料都用镀锌铁丝绑扎,每块保温材料不少于两道双股铁丝,保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工,外护层采用金属外护,本工程采用厚度为0.5mm的铝合金板。金属外护下料加工需一套白铁加工机械。为确保工程质量,我们准备新购置一套白铁加工机械,以确保保温外护加工美观。管道弯头加工成虾米弯形式,阀门制成一保温盒,既美观又拆卸方便。外护固定采用抽芯铝铆钉,间距200mm左右。安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。13烟道及设备保温烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。施工顺序为:先焊接保温紧固件及外护支撑件(不允许焊接的设备可采用打包箍的方式),再铺设岩棉板达到设计厚度,后安装外护板。
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