温升确定了母线槽的载流能力
为了确保供电系统安全运行及节能减排，母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项必不可少的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。由于各种产品散热不同，每平方毫米的载流能力也是有所不同的：同样的产品，同样的导体规格，当通过相同的电流时，其温升不同；同样的导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能的损耗也随着加大。例如：35mm2的电线通过80a电流时温升较低，通过100a电流时符合标准，如果通过120a电流或150a电流，温升就超标准，绝缘材料随之快速老化，最终产生短路事故。如果35mm2电线通过100a电流，每mm2相当于通过2.85a电流，另外6mm2电线通过38a电流，每mm2相当于通过6.3a电流，如果6mm2电线同样每mm2通过2.85a电流，那么6mm2电线此时通过的电流是18a，它的电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体的温升下降了，电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的，所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标gb7251-2006（等同于国际电工标准iec60439.2-2000）规定，以极限温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。
江西省南方通用设备厂专业生产桥架和母线槽,是省内桥架生产较早,母线槽质量较优,并年年通过iso9000及3c认证等各项综合指标认证的生产企业,拥有高技术及先进生产设备,年产值8000多万元,我厂不仅保证产品质量，更保障施工工艺的专业性和安全性.在江西较早生产大跨度桥架及母线槽。有三条电缆桥架生产线，年产电缆桥架8000吨，两条密集母线槽生产线，密集母线槽年产量母线槽2000万a·米。
母线槽电流差动保护
我国普遍采用的低阻抗型母线电流差动保护不适用于高压母线，母线外部故障ta饱和时，母线差动继电器中会出现较大不平衡电流，可能使母差保护误动作。高阻抗型母线电流差动保护，较好地解决了这一问题，但在母线内部故障时，电流互感器的二次侧可能出现过高电压，对继电器可靠工作不利，且要求ta的传变特性完全一致，变比相同，这对于需扩建的变电站来说较难做到。
中阻抗型密集型母线槽电流差动保护，将高阻抗的特性和比率制动特性两者有效结合，显著降低了母差回路的负载阻值，较好地保证了区外故障ta饱和不误动，区内故障正确快速动作。它以电流瞬时值作测量比较，测量元件和差动元件多为集成电路或整流型继电器，当母线内部故障时，动作速度极快，约为1～3 ms。而在1/4周期以前ta不会100%饱和，能较好地传变一次侧电流，对ta无特殊要求，ta变比可以不一致。
制造厂相继推出的微机母差保护，最主要特点是充分利用计算机进行数字计算的能力，方便地实现带比率制动特性的电流瞬时值差动原理、复式比率差动原理等。微机母差对ta饱和具有独特的检测方法，抗ta饱和能力强，国外的几个厂家采用波形判别或补偿法来消除ta饱和的影响，即利用1/4周期前ta线性传变的采样点，用一定的算法进行波形处理或判别，以保证保护的选择性。国内的做法，多用同步识别法来克服ta饱和的影响，通过判别差动动作与故障发生是否同步来识别饱和情况。具有自适应能力，可识别密集型母线槽运行方式，从理论上可省略引入隔离刀闸辅助触点的麻烦(对双母线接线而言)。同时微机母差保护具有自检功能，可靠性进一步得到提高。更重要的是，微机母差具有通信接口，可方便地与监控系统互联、完成信息的远传与远控，实现自动化。当然微机母差保护具有调试整定方便的优点是不言而喻的。因此，密集型母线槽保护同线路保护一样，采用微机型的保护是趋势和方向。对于采用分层分布式自动化系统的变电站，分散式的微机母差保护更能与其结构相适应。
应该指出的是，目前微机母差保护动作速度尚不如中阻抗母差保护快，区外故障转区内故障时动作时间较长，运行的稳定性、成熟性有待提高。在解决这些问题之前，将密集型母线槽中阻抗母差保护的逻辑回路、信号回路微机化，既发挥了中阻抗保护的优点，又具有微机保护自检、通信接口的优势，应是目前一种较理想的选择。
江西省南方通用设备厂专业生产桥架和母线槽,是省内桥架生产较早,母线槽质量较优,并年年通过iso9000及3c认证等各项综合指标认证的生产企业,拥有高技术及先进生产设备,年产值8000多万元,我厂不仅保证产品质量，更保障施工工艺的专业性和安全性.在江西较早生产大跨度桥架及母线槽。有三条电缆桥架生产线，年产电缆桥架8000吨，两条密集母线槽生产线，密集母线槽年产量母线槽2000万a·米。
母线槽的安装规则
1.母线槽的装卸和储存
母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。
2.母线槽的安装走向
每批母线槽发货时．都配备走向图并附带一套详细的走向清单。所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。
3.母线槽安装前的检测
检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；
4.母线槽的连接
母线槽支架必须安装牢固，按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。 连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位，收紧螺栓。
5.母线槽水平安装 母线槽水平敷设时，距地面高度不应低于2.2m，但敷设在电气专用间内；两条水平相邻安装母线槽；母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m。母线槽水平安装于支、吊架上时，应用水平固定压板固定。母线槽连接点不应在穿墙部位，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。 母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在安全可靠及安装维修方便处。 母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀(伸缩)节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降(伸缩)节。
6.母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于0.6m；母线槽在楼层间垂直安装时，母线槽单根直线长度不应大3.6m；单层超过3.6m的楼层，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架。母线槽连接点不应在穿楼板部位，母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。母线槽插接馈电孔(分岔接口)应设在安全可靠及安装维修方便位置。母线槽垂直安装时，应先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母；待安装4到5层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。母线槽连接紧固后，其弯曲度不大于1度.两条垂直相邻安装的母线槽，边间距不应小于0.1m。 母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀(伸缩)节。
7.插接箱的安装 母线槽插接箱安装前，应打开母线槽插孔处的安全挡板，应先将箱内开关推至 off 断开档位置，将插接箱插脚按相序从母线槽插口处插入母线槽内，并保证插入到位。禁止带电插拔！ 插接箱安装后，应将其前后两处爪型卡板固定于母线槽两侧，并拧紧螺丝。内装大型开关的插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂；水平安装时，应加装承重包箍。
8.母线槽始端与配电柜接线端连接，应采用镀锡硬铜排过渡连接。 母线槽始端与变压器，发电机组等震动较大设备连接时，应采用铜编软连接。
9.母线槽的安全送电 操作人员必须是合格的专业电气安装人员，非专业人员需离开观场。 送电时，母线槽系统不能带任何电气负载，所有分线装置处于断开状态。
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江西省南方通用设备厂
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中国 南昌